به نقل از «فرارو»

مواد شیمیایی مهم و حیاتی در تصفیه آب کدامند؟

تاریخ انتشار: ۲۳ آذر ۱۴۰۱ | کد خبر: ۳۶۶۱۰۶۰۳

مواد شیمیایی تصفیه آب هر کدام به نوعی حیاتی و ضروری هستند، زیرا هر ماده ای برای حذف نوعی از آلاینده کاربرد دارد. مهم ترین و حیاتی ترین محصولات شیمیایی تصفیه آب شامل کربن اکتیو، رزین سختی گیر، سیلیس، آنتراسیت و بسیاری از مواد شیمیایی دیگر می باشد. یکی از برندهای برتر کربن اکتیو کربن اکتیو جاکوبی می باشد، از برندهای مرغوب و با کیفیت رزین سختی گیر نیز رزین پرولایت را می توان نام برد.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

کربن اکتیو یا کربن فعال برای از بین بردن، طعم، بو، رنگ نامطلوب و برخی از فلزات سنگین و کلر آب کارایی بسیار بالایی دارد. خاصیت جذب سطحی کربن فعال به اندازه ای بالاست که مقدار بسیار اندکی از این ماده می تواند آلاینده های زیادی را به خود جذب کرده و از آب حذف کند. این خاصیت اعجاب انگیز کربن اکتیو آن را به ماده ای پرکاربرد در فرایندهای مختلف تصفیه آب تبدیل کرده است.

رزین سختی گیر پرولایت نیز از مرغوب ترین برندهای رزین تصفیه آب است که، با اجرای فرایند تبادل یونی و تعویض یون های فرم یونی خود با یون های عامل سختی آب باعث نرم شدن آن می شود.

کربن جاکوبی

کربن اکتیو جاکوبی یا کربن جاکوبی از بهترین برندهای کربن فعال در سراسر جهان است که در بسیاری از فرایندهای فیلتراسیون و تصفیه آب به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. کربن جاکوبی خلوص و کیفیت عملکرد بالایی در جذب آلاینده های آب دارد. کد AquaSorb این برند برای فرایندهای تصفیه آب مورد استفاده قرار می گیرد. دو محصول پرکاربرد کربن اکتیو جاکوبی 1000 و 2000 به طور گسترده در کاربردهای مختلف برای تصفیه آب مورد استفاده قرار می گیرد.

یکی از بخش های مهم استفاده از کربن اکتیو جاکوبی در پیش تصفیه دستگاه های تصفیه آب صنعتی و در مخزن فیلتر کربنی است که آب را برای تصفیه نهایی توسط فیلترهای ممبران آماده می کند و از رسیدن کلر و عوامل اکساینده به غشای فیلتر ممبران نیز جلوگیری می کند. بنابراین کربن جاکوبی ضمن مزیت هایی که برای حذف آلاینده های آب دارد باعث افزایش طول عمر فیلترهای ممبران نیز می شود.

کربن فعال یا همان اکتیو

کربن فعال (کربن اکتیو) ماده ای پرکاربرد در صنایع مختلف از جمله صنعت تصفیه آب است. کربن اکتیو به دلیل ساختاری که دارد می تواند مساحت سطحی زیادی را برای جذب آلاینده های آب ایجاد کند، همین باعث ایجاد مزیت ویژه و گستردگی استفاده از کربن فعال در کاربردهای مختلف شده است.

کربن فعال در انواع مختلفی تولید می شود که علاوه بر تصفیه آب در کاربردهای دیگر شامل نفت و پتروشیمی و استخراج فلزات گران بها نیز مورد استفاده می گردد. یکی از برندهای شناخته شده و پرکاربرد کربن اکتیو کربن جاکوبی است که به دلیل خلوص و کیفیت بالایی که دارد در سراسر جهان به عنوان یکی از برندهای برتر تولید کننده کربن اکتیو شناخته می شود.

رزین پرولایت و سختی گیر

رزین پرولایت یا رزین سختی گیر که با فرایند تبادل یونی دو تعویض یون های فرم یونی خود با یون های عامل سختی آب شامل کلسیم و منیزیم باعث نرم شدن آب می شود. آب سختی گیری شده تاثیرات مخرب رسوب در تاسیسات و دستگاه را از بین می برد. علاوه بر این آب سخت برای بسیاری از کاربردها مانند صنایع داروسازی مناسب نیست و باید با استفاده از رزین در بخش پیش تصفیه دستگاه سختی آن گرفته شود.

رزین سختی گیر پس از مدتی استفاده و تعویض یون های خود با یون های عامل سختی آب اشباع شده و نیاز به احیا پیدا می کند. برای احیای رزین های سختی گیر مختلف از آب نمک مشخصی با توجه به نوع رزین استفاده می شود. رزین سختی گیر دارای انواع رزین آنیونی، کاتیونی و میکس بد می باشد.

از برندهای برتر رزین، رزین پرولایت انگلستان را می توان نام برد. رزین سختی گیری که برای سال های زیادی در بازار فروش ایران توانسته سهم زیادی از فروش مواد شیمیایی تصفیه آب را به خود اختصاص دهد. رزین پرولایت انگلستان دارای انواع مختلف برای از بین بردن نوعی از آلاینده ها و سختی آب می باشد.

در صنایع مختلف داروسازی، لوازم آرایشی و بهداشتی و ... که نیاز به آب خالص می باشد از رزین در پیش تصفیه سیستم های تصفیه آب صنعتی استفاده می شود. به این ترتیب آب خروجی از مرحله ستون های سختی گیر بعد از تصفیه اصلی توسط فیلترهای ممبران و در صورت نیاز مراحل پس تصفیه برای کاربرد نهایی آماده و تولید می شود.

رزین سختی گیر پرولایت در بسته بندی های 5 و 25 لیتری در بازار ایران به فروش می رسند که پاسخگوی نیاز مشتریان برای مقادیر مختلف رزین با توجه به کاربرد است. فراموش نکنید که برای خرید رزین پرولایت به هیچ وجه نوع repack شده آن را نخرید و حتما رزین پرولایت را در کیسه های تولیدی خود شرکت که روی آنها تاریخ انقضا درج شده است خریداری کنید، زیرا رزین پرولایت خارج از بسته بندی ممکن است کارایی لازم را در فرایند سختی گیری نداشرا از دست بدهد.

منبع: فرارو

کلیدواژه: تصفیه آب مواد شیمیایی رزین سختی گیر مواد شیمیایی مورد استفاده کربن فعال تصفیه آب سختی آب

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت fararu.com دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «فرارو» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۶۶۱۰۶۰۳ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

تولید الماس فقط در ۲ ساعت و نیم!

به گزارش همشهری آنلاین و به نقل از یورونیوز، دانشمندان به تازگی روش جدیدی را برای ساخت الماس کشف کردند که در چهارچوب آن، ترکیبی از فلزات مایع می‌تواند یک الماس مصنوعی را در عرض چند دقیقه بدون نیاز به فشاری عظیم تولید کند.

البته برای این کار، هنوز به یک دمای بالای ۱۰۲۵ درجه سانتیگراد نیاز است تا یک قطعه الماس در ۱۵۰ دقیقه تشکیل شود. این معادل فشاری است که ما در سطح دریا احساس می‌کنیم و ده‌ها هزار بار کمتر از فشاری است که معمولاً برای تولید الماس نیاز است.

تیم سازنده این الماس جدید، پژوهشگران موسسه علوم پایه در کره جنوبی هستند که امیدوارند با این شیوه بتوانند انقلابی در تولید الماس‌های مصنوعی ایجاد کنند.

تکنیک حل کردن کربن در فلز مایع برای ساخت الماس کاملاً جدید نیست و جنرال الکتریک نیم قرن پیش فرآیندی مشابه را با استفاده از سولفید آهن مذاب به جهان معرفی کرد؛ اما برای این کار نیز نیاز به ایجاد فشاری معادل ۵-۶ گیگا پاسکال و یک «دانه» الماس است تا کربن به آن بچسبد.

پژوهشگران این تیم در مقاله‌ای درباره روش جدید نوشتند: «ما روشی برای تولید الماس در فشار یک اتمسفر و در دمای متوسط، با استفاده از آلیاژ فلزهای مایع کشف کردیم.»

آنها در این روش از مخلوط دقیقی از فلزات مایع گالیم، آهن، نیکل و سیلیکون استفاده کردند و یک سیستم خلاء در داخل یک محفظه گرافیتی ساختند تا فلز را در حالی که در معرض ترکیبی از متان و هیدروژن قرار می‌گرفت، به سرعت گرم و سپس خنک کنند.

این کار باعث شد تا اتم‌های کربن متان در سراسر فلز ذوب شده پخش شوند و به عنوان دانه الماس عمل کنند.

تنها پس از ۱۵ دقیقه، قطعات کوچکی از کریستال‌های الماس از فلز مایع جدا و نمایان شدند و پس از گذشت مدت دو ساعت و نیم نیز یک لایه پیوسته الماس شکل گرفت.

تحقیقات درباره این فرآیند هنوز در مراحل اولیه است؛ با این وجود اعضای تیم تحقیق معتقدند که این روش پتانسیل زیادی دارد و می‌توان به کمک آن، فلزات مایع دیگری را برای رسیدن به نتیجه مشابه یا حتی بهتر ترکیب کرد.

بیشتر بخوانید:

تصاویر روباتی که حرکاتش شما را انگشت به دهان می کند!

شیوه‌ای که در حال حاضر برای تولید اکثر الماس‌های مصنوعی استفاده می‌شود، چندین روز طول می‌کشد و به فشار بسیار بیشتری نیاز دارد.

اگر این تکنیک بتواند همچنان توسعه یابد، فرایند ساخت الماس بسیار سریع‌تر و بسیار آسان‌تر خواهد شد.

کد خبر 847565 برچسب‌ها تاریخ - باستان‌ شناسی کره جنوبی تکنولوژی (فناوری) جواهرات و زیورآلات